行业信息

  • 中文名称:电动扶梯(diàn dòng fú tī)

    电动枎梯一般是斜置。行人在扶梯的一端站上自动行走的梯级,便会自动被带到扶梯的另一端,途中梯级会一路保持水平。枎梯在两旁设有跟梯级同步移动的扶手,供使用者扶握。电动扶梯可以是永远向一个方向行走,但多数都可以根据时间、人流等需要,由管理人员控制行走方向。另一种和电动扶梯十分类似的行人运\输工具,是自动人行道(Automatic Sidewalk)。两者的分别主要是自动行人道是没有梯级的;多数只会在平地上行走,或是稍微倾斜。


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  • 2014年12月3日,世界领先的蒂森克虏伯电梯公司研发出一种被称为“多重电梯”的新型电梯系统。

    该电梯公司表示,沿用了160年的旧式升降电梯不仅占用空间大,并且每座电梯只有一个电梯仓,明显已经不再适用于高速发展的现代社会。而城市人口的急剧增长使得“多重电梯”这一设计应运而生。

    该种新式电梯的每个电梯通道中都配备多个电梯仓,它们可以在水平方向、垂直方向上运转自如,并且适用于任何高度、形状和用途的建筑物。而该公司计划采用的直线电机技术是一种类似于磁悬浮列车的“垂直地铁系统”。

    该“多重电梯”预计在2016年首次投入试运行。


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  • 电梯安全使用须知

    1)使用电梯时,欲上楼者请按向上方向按钮,欲下楼者请按向下方向按钮。

    2) 电梯抵达楼层后,乘客应判明电梯运行方向;当确定电梯运行方向与自己去往的方向一致时再进入轿厢。

    3)乘客可以按电梯内操作面板上的“关门按键”关闭电梯门;电梯门扇亦会定时、自动关闭,乘客切勿在楼层与轿厢接缝处逗留,以免被夹伤。

    4) 乘客进入轿厢后,通过按动楼层选层按钮确定电梯停靠楼层。乘客不得倚靠轿厢门。

    5)电梯均有额定运载人数标准。当人员超载时,电梯内报警装置会发出声音提示,此时乘客应主动减员,退出电梯。

    6) 当电梯发生异常现象或故障时,乘客应保持镇静,可拨打轿厢内报警电话寻求帮助或等待救援。切不可擅自撬门,企图逃离轿厢。

    7)保持轿厢内的清洁卫生,不在轿厢内吸烟、随地丢弃废物。

    8) 乘客要爱护电梯设施,不得随便乱按按钮和乱撬厢门。

    管理人员要严格履行岗位职责,经常检查电梯运行情况;并做好日常维护巡查记录,定期联系电梯维修保养,做好维保记录;发现故障及时处理和汇报。

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  • 电梯保养指定期对运行的电梯部件进行检查、加油、清除积尘、调试安全装置的工作。包括电梯曳引钢丝绳的无损检测与润滑维护等。

    注意事项

    1.电梯由机械和电气两大部分组成。如果日常不对电梯进行保养,电梯的安全性就得不到保障,如果电梯需要加油的时候而没有加油,就会造成电梯机械部件的磨损和破坏,使电梯的使用寿命大大缩短,无法正常使用电梯。

    2.电梯在使用过程中,一些电梯用户为了减少成本、节约资金,找临时工或没有资质的公司做电梯维护保养,一旦出了安全问题连责任单位都找不到。如果是由电梯厂家或有资质的专业公司进行维保的话,一方面维保技术和质量有保证,另方面一旦出了问题也有人负责。

    机械部件

    1.电梯的曳引机需要油的润滑。在曳引机的外罩上有两个刻度,打开油嘴查看油应在两个刻度中间,如果油低于下面的刻度,就表示应该给曳引机加油,如果不加油,电梯长时间的运行就会得不到很好地润滑,从而导致电梯曳引机和电动机的烧毁。电梯运行时间长了以后应该及时更换油,使曳引机始终保持清爽良好地润滑。

    2.电梯轿厢导靴的清洗和润滑。众所周知,导靴在导轨上运行,导靴上面有油杯,要使电梯在运行中不产生磨擦声就必须定期给油杯加油和清洗导靴,并且应打扫干净轿厢的卫生。

    3.电梯厅门和轿门的保养。电梯出现故障一般多在电梯厅门和轿门上,所以应注意厅门、轿门上的保养。一是门的上坎架上该加油地方加油,保持良好润滑,电梯就不会在运行中和门的开启中发出令人不愉快的声音。注意电梯的安全触板或光幕型的触板开关线的检查,因为电梯开关门的频率较高,会使开关线受损,这就要求维保人员在每一次工作中必须要检查,该换的就要提前换,不要让用户因门的问题对电梯产品质量产生怀疑。

    电气部件

    电气部件大致分为控制屏、各安全回路的电器开关等,它是电梯的大脑,是电梯的中枢神经,电梯的起动、运行和门的开关都由它主宰,所以在日常维保工作中一定要把它当做重中之中来对待。在工作中最好不要在控制屏内进行电梯回路的短接。电梯门系统故障时,有人为了图方便就把电梯的门给短接,以便查找故障,这样做很危险,短接门出现的事故最多。为什么呢?如果一个人打开厅门把头往里面伸,这时电梯恰好往上或往下运行到此处,而厅门被短接电梯就不能停下来,于是事故就极可能发生。所以我们在日常的维保工作中千万不要把安全回路给短接了,如果一定要进行短接,就要查明哪个安全部件出了问题,需要短接哪个安全部件,而且保养或急修好了以后,一定要及时把短接线取掉。


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  • 智利瓦尔帕莱索,坐上带有缆车功能的索道电梯,海边风情一览无遗。


    世界上最奢华的超级游轮“海洋绿洲号”,游轮上的奢华电梯酒吧,可以在三层楼面之间来回移动。


    迪拜哈利法塔拥有56部电梯,速度最高达每秒17.4米,是世界速度最快且运行距离最长的电梯。


    一家15楼高的住宅把卫生间安在了电梯的顶部,并用透明玻璃做底部


    德国柏林雷迪森酒店,世界上最大的圆柱形鱼缸,诀窍就是乘坐内部电梯——在内径9米的鱼缸内部,有一部自动电梯可以让游客全景式地观看这个巨大的“水族箱”


    日本东京,一辆自行车进行全自动地下停车场的电梯。


    德国Wolfsburg,大众汽车的立体车库。


    美国圣路易斯,拱形天桥。要登上192米的建筑顶部,游客要么爬1076级台阶,要么五人一组乘坐卵形电梯,然后八个电梯间连成一体,只需要4分钟就可以到达顶部。


    英国苏格兰,法尔柯克水轮的庞大建筑被称为水上电梯丝毫不为过。作为世界第一个旋转式船舶吊桥,2002年5月24日,它由英女王揭幕正式落成。


    瑞士Hammetschwand电梯,登上电梯能俯瞰卢森湖全景。


    湖南张家界武陵源,百龙天梯。


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  • 曳引机,电梯的,历经行星齿轮传动、斜齿轮传动和蜗轮蜗杆传动等技术的更新换代后,于上世纪九十年代末出现了永磁同步曳引机。其以体积小、损耗低、节能高效等优点,得到了迅速推广,已发展成为新型曳引机的主流机型。

    电梯曳引机主要包括永磁同步曳引机与传统异步曳引机,两种曳引机的对比:

    据中国电梯协会预测,在未来几年里,我国电梯产量将继续保持稳步增长,年增长速度在15%-20%之间。随着技术的不断发展和我国节能减排政策的不断落实,我国节能电梯产量占电梯总产量的比例不断增大,预计将从2006 年的30%增长到2014 年的85%左右,达到52 万台。为配合国家有关建筑物节能政策的实施,各地方政府纷纷出台电梯更换或改造计划,将到期需更换的电梯通过更换或技术改造替换成节能电梯。


      因此,节能电梯未来的市场需求量主要包括三个方面:一是新增需求量;二是旧电梯的更换量;三是节能改造量。根据中国电梯协会预测,2006-2014 年,我国因新增需求量及旧电梯更换量而产生的对节能电梯的需求量情况。


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  • 螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转,推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送,具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点。螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型上分为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。

    螺旋输送机的发展,分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的发展过程   。有轴螺旋输送机由螺杆,U型料槽,盖板,进、出料口和驱动装置组成,一般还有水平式,倾斜式和垂直式三种;而无轴旋输送机则采用螺杆改为无轴螺旋,并在U型槽内装置有可换衬体,结构简单,物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出,整个传输过程可在一个密封的槽中进行。一般来讲,我们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。

    而对许多输送比较困难的物料,人们一直在寻求一种可靠的输送方法,而无轴螺旋输送机则是一种较好的解决方法 [2]  。

    从17世纪中叶,开始应用架空索道输送散状物料,到1887年,螺旋输送机由阿基米德发明,后来得到改进,在工业上广泛用来输送散状、固体物料,随后经过了很长时间的发展过程,逐渐研制出了一系列的螺旋输送机,使得螺旋输送机有了长足的发展。

      GX型螺旋输送机是出现较早的一种螺旋输送机,也是我国最早定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主,不适宜输送易变质的,粘性的易结块的物料和大块的物料,因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转,或在吊轴承处产生堵料现象,给物料输送过程带来很大的不便。GX型螺旋输送机的优点主要是节能、降耗显著,其头部、尾部轴承移至壳体外,具有防尘密封性好,噪声低,适应性强,操作维修方便,进、出料口位置布置灵活等;缺点是动力消耗大,机件磨损快,物料在运输时粉碎严重。

      LS型螺旋输送机是在GX型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机,LS型螺旋输送机特点是结构新颖,性能可靠,技术指标先进,适用范围广泛,节能降耗显著。


  • 应用技术

    1、全数字识别乘客技术(所有乘客进入电梯前进行识别,其中包括眼球识别、指纹识别)

    2、数字智能型安全控制技术(通过乘客识别系统或者IC卡以及数码监控设备,拒绝外来人员进入)

    3、第四代无机房电梯技术(主机必须与导轨和轿厢分离,完全没有共振共鸣,速度可以达到2.0M/S以上,最高可以使用在30层以上。)

    4、双向安全保护技术(双向安全钳、双向限速器,在欧洲必须使用,中国正在被普遍使用)

    5、快速安装技术(改变过去的电梯安装方法,能够快速组装)

    6、节能技术(采用节能技术,使电梯更节约能源)

    7、数字监控技术(完全采用计算机进行电梯监控与控制)

    8、无线远程控制及报警装置(当电梯产生故障时,电梯可以通过无线装置给手机发送故障信息,并通过手机发送信号对电梯进行简单控制。)


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  • 空间

    机房部分、井道及底坑部分、轿厢部分、层站部分。

    系统

    曳引系统:曳引系统的主要功能是输出与传递动力,使电梯运行。曳引系统主要由曳引机、曳引钢丝绳,导向轮,反绳轮组成。

    导向系统:导向系统的主要功能是限制轿厢和对重的活动自由度,使轿厢和对重只能沿着导轨作升降运动。导向系统主要由导轨,导靴和导轨架组成。

    轿厢:轿厢是运送乘客和货物的电梯组件,是电梯的工作部分。轿厢由轿厢架和轿厢体组成。

    门系统:门系统的主要功能是封住层站入口和轿厢入口。门系统由轿厢门,层门,开门机,门锁装置组成。

    重量平衡系统:系统的主要功能是相对平衡轿厢重量,在电梯工作中能使轿厢与对重间的重量差保持在限额之内,保证电梯的曳引传动正常。系统主要由对重和重量补偿装置组成。

    电力拖动系统:电力拖动系统的功能是提供动力,实行电梯速度控制。电力拖动系统由曳引电动机,供电系统,速度反馈装置,电动机调速装置等组成。

    电气控制系统:电气控制系统的主要功能是对电梯的运行实行操纵和控制。电气控制系统主要由操纵装置,位置显示装置,控制屏(柜),平层装置,选层器等组成。

    安全保护系统:保证电梯安全使用,防止一切危及人身安全的事故发生。由电梯限速器、安全钳、夹绳器、缓冲器、安全触板、层门门锁、电梯安全窗、电梯超载限制装置、限位开关装置组成。


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  •   电梯系统

      曳引系统:曳引系统的主要功能是输出与传递动力,使电梯运行。曳引系统主要由曳引机、曳引钢丝绳,导向轮,反绳轮组成。

      导向系统:导向系统的主要功能是限制轿厢和对重的活动自由度,使轿厢和对重只能沿着导轨作升降运动。导向系统主要由导轨,导靴和导轨架组成。

      轿厢:轿厢是运送乘客和货物的电梯组件,是电梯的工作部分。轿厢由轿厢架和轿厢体组成。

      门系统:门系统的主要功能是封住层站入口和轿厢入口。门系统由轿厢门,层门,开门机,门锁装置组成。

      重量平衡系统:系统的主要功能是相对平衡轿厢重量,在电梯工作中能使轿厢与对重间的重量差保持在限额之内,保证电梯的曳引传动正常。系统主要由对重和重量补偿装置组成。

      电力拖动系统:电力拖动系统的功能是提供动力,实行电梯速度控制。电力拖动系统由曳引电动机,供电系统,速度反馈装置,电动机调速装置等组成。

      电气控制系统:电气控制系统的主要功能是对电梯的运行实行操纵和控制。电气控制系统主要由操纵装置,位置显示装置,控制屏(柜),平层装置,选层器等组成。

      安全保护系统:保证电梯安全使用,防止一切危及人身安全的事故发生。由电梯限速器、安全钳、夹绳器、缓冲器、安全触板、层门门锁、电梯安全窗、电梯超载限制装置、限位开关装置组成。

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  • 电梯应用技术

    1、全数字识别乘客技术(所有乘客进入电梯前进行识别,其中包括眼球识别、指纹识别)

    2、数字智能型安全控制技术(通过乘客识别系统或者IC卡以及数码监控设备,拒绝外来人员进入)

    3、第四代无机房电梯技术(主机必须与导轨和轿厢分离,完全没有共振共鸣,速度可以达到2.0M/S以上,最高可以使用在30层以上。)

    4、双向安全保护技术(双向安全钳、双向限速器,在欧洲必须使用,中国正在被普遍使用)

    5、快速安装技术(改变过去的电梯安装方法,能够快速组装)

    6、节能技术(采用节能技术,使电梯更节约能源)

    7、数字监控技术(完全采用计算机进行电梯监控与控制)

    8、无线远程控制及报警装置(当电梯产生故障时,电梯可以通过无线装置给手机发送故障信息,并通过手机发送信号对电梯进行简单控制。)


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  • 现代电梯主要由曳引机(绞车)、导轨、对重装置、安全装置(如限速器、安全钳和缓冲器等)、信号操纵系统、轿厢与厅门等组成。这些部分分别安装在建筑物的井道和机房中。通常采用钢丝绳摩擦传动,钢丝绳绕过曳引轮,两端分别连接轿厢和平衡重,电动机驱动曳引轮使轿厢升降。电梯要求安全可靠、输送效率高、平层准确和乘坐舒适等。电梯的基本参数主要有额定载重量、可乘人数、额定速度、轿厢外廓尺寸和井道型式等。

    简单使用方法(紧急情况下面有解决方法):

    载人电梯都是微机控制的智能化、自动化设备,不需要专门的人员来操作驾驶,普通乘客只要按下列程序乘坐和操作电梯即可。

    1、在乘梯楼层电梯入口处,根据自己上行或下行的需要,按上方向或下方向箭头按钮,只要按钮上的灯亮,就说明你的呼叫已被记录,只要等待电梯到来即可。

    2、电梯到达开门后,先让轿厢内人员走出电梯,然后呼梯者再进入电梯轿厢。进入轿厢后,根据你需要到达的楼层,按下轿厢内操纵盘上相应的数字按钮。同样,只要该按钮灯亮,则说明你的选层已被记录;此时不用进行其他任何操作,只要等电梯到达你的目的层停靠即可。

    3、电梯行驶到你的目的层后会自动开门,此时按顺序走出电梯即结束了一个乘梯过程。


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  • 功能

    现代电梯主要由曳引机(绞车)、导轨、对重装置、安全装置(如限速器、安全钳和缓冲器等)、信号操纵系统、轿厢与厅门等组成。这些部分分别安装在建筑物的井道和机房中。通常采用钢丝绳摩擦传动,钢丝绳绕过曳引轮,两端分别连接轿厢和平衡重,电动机驱动曳引轮使轿厢升降。电梯要求安全可靠、输送效率高、平层准确和乘坐舒适等。电梯的基本参数主要有额定载重量、可乘人数、额定速度、轿厢外廓尺寸和井道型式等。

    简单使用方法(紧急情况下面有解决方法):

    载人电梯都是微机控制的智能化、自动化设备,不需要专门的人员来操作驾驶,普通乘客只要按下列程序乘坐和操作电梯即可。

    1、在乘梯楼层电梯入口处,根据自己上行或下行的需要,按上方向或下方向箭头按钮,只要按钮上的灯亮,就说明你的呼叫已被记录,只要等待电梯到来即可。

    2、电梯到达开门后,先让轿厢内人员走出电梯,然后呼梯者再进入电梯轿厢。进入轿厢后,根据你需要到达的楼层,按下轿厢内操纵盘上相应的数字按钮。同样,只要该按钮灯亮,则说明你的选层已被记录;此时不用进行其他任何操作,只要等电梯到达你的目的层停靠即可。

    3、电梯行驶到你的目的层后会自动开门,此时按顺序走出电梯即结束了一个乘梯过程。


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  • 筒仓的平面形状有正方形、矩形、多边形和圆形等。圆形筒仓的仓壁受力合理,因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意,用料经济,所以应用最广。当储存的物料品种单一或储量较小时,用独立仓或单列布置。当储存的物料品种较多或储量大时,则布置成群仓。筒仓之间的空间称星仓,亦可供利用。

    圆筒群仓的总长度一般不超过60米,方形群仓的总长度一般不超过40米。群仓长度过大或受力和地基情况较复杂时应采取适当措施,如设伸缩缝以消除混凝土的收缩应力和温度应力所产生的影响;设沉降缝以避免由于结构本身不同部分间存在较大荷载差或地基土承载能力有明显差别等因素而导致的不均匀沉降的影响;设地震缝以减轻震害等。

    筒仓采用砖石、木材、钢筋混凝土或钢材建造。小型筒仓也可用塑料制造。砖石材料具有取材方便,造价低廉,施工简便等特点,因此应用广泛。高度较大的砖石筒仓,配置环向钢筋或每隔一定高度设置钢筋混凝土圈梁,以承受环向拉力。砖石筒仓的直径多在6米以下,高度不超过20米。钢筋混凝土用于容量较大的筒仓,其直径在群仓中可达12米,在独立仓中可达18米以上,其高度根据提升设备的能力和经济效益而定,一般为35米左右,用气流输送入仓的水泥筒仓可达50米。钢材一般仅用来制造筒仓的漏斗。

    物料与仓壁之间的摩擦作用,会减小物料对仓壁和仓底的压力。在计算中按受力条件不同可分为深仓和浅仓,当H/D≥1.5时(H为仓深,D为圆仓内径或矩形仓短边长或正多边形仓的内接圆直径)称深仓,小于1.5时称浅仓。深仓应考虑上述摩擦作用,浅仓则可忽略。

    仓底结构既承受物料的重量又需具有卸料功能,因此通常采用漏斗形。平板仓底虽构造简单,但需填坡,既耗料又增重,只适用于小型筒仓。在地震区,筒仓的支承结构应优先采用筒壁支承的结构形式,但为了自然通风和采光,也可采用柱网支承的结构形式。

    筒仓具有加载快、荷载大且不均匀的特点,因而在地基勘察和基础设计时都应特别注意,并在使用初期控制加载速率和加载的均匀性,以免发生事故。加拿大特兰斯康纳储量为27000吨的粮仓,由于勘察疏忽和首次装料太快,一昼夜倾斜达26°53′,经校直后才重新使用。


  • 工作原理

    曳引绳两端分别连着轿厢和对重,缠绕在曳引轮和导向轮上,曳引电动机通过减速器变速后带动曳引轮转动,靠曳引绳与曳引轮摩擦产生的牵引力,实现轿厢和对重的升降运动,达到运输目的。


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  • 主参数

    主参数指额定载荷和额定速度。

    额定载荷Q(kg)是制造电梯所依据的载荷或卖方保证正常运行的载荷。

    额定速度v(m/s)是制造电梯所依据的并由卖方保证正常运动的轿厢速度。


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  • (1)操作者及有关设备管理人员应仔细阅读使用说明书,掌握其结构原理、使用和维护以及泵送混凝土的有关知识;使用及操作混凝土泵时,应严格按照使用说明书执行。因操作者能完全掌握机械性能需要有个过程,因此使用说明书应随机备用。同时,应根据使用说明书制定专门的操作要点,达到能有效的控制泵送技术中的一些可变因素,如泵机位置、管道布置等。(2)支撑混凝土泵的地面应平坦、坚实;整机需水平放置,工作过程中不应倾斜。支腿应能稳定地支撑整机,并可靠地锁住或固定。泵机位置既要便于混凝土搅拌运输车地进出及向料斗进料,又要考虑有利于泵送布管以及减少泵送压力损失,同时要求距离浇筑地点近,供电、供水方便。(3)应根据施工场地特点及混凝土浇筑方案进行配管,配管设计时要校核管路的水平换算距离是否与混凝土泵的泵送距离相适应。配管时应尽可能缩短管线长度,少用弯管和软管。输送管的铺设应便于管道清洗、故障排除和拆装维修。当新管和旧管混用时,应将新管布置在泵送压力较大处。配管过程中应绘制布管简图,列出各种管件、管卡、弯管和软管等的规格和数量,并提供清单。(4)需垂直向上配管时,随着高度的增加即势能的增加,混凝土存在回流的趋势,因此应在混凝土泵与垂直配管之间铺设一定长度的水平管道,以保证有足够的阻止阻力混凝土回流。当泵送高层建筑混凝土时需垂直向上配管,此时其地面水平管长度不宜小于垂直管长度的1/4。如因场地所限,不能放置上述要求长度的水管时,可采用弯管或软管代替。(5)在混凝土泵送过程中,随着泵送压力的增大,泵送冲击力将迫使管来回移动,这不仅损耗了泵送压力,而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态,可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出,因此必须对泵加以固定。(6)混凝土泵与输送管连通后,应按混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查,符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后,再检查一下各机构或系统是否工作正常。(7)在炎热季节施工时,宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射,可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。(8)在严寒地区的冬季进行混凝土泵送施工时,应采取适当的保温措施,宜用保温材料包裹混凝土输送管,防止管内混凝土受冻。

  •   齿轮齿条电梯,将导轨加工成齿条,轿厢装上与齿条啮合的齿轮,电动机带动齿轮旋转使轿厢升降的电梯。 螺杆式电梯,将直顶式电梯的柱塞加工成矩形螺纹,再将带有推力轴承的大螺母安装于油缸顶,然后通过电机经减速机(或皮带)带动螺母旋转,从而使螺杆顶升轿厢上升或下降的电梯。 直线电机驱动的电梯,其动力源是直线电机。 电梯问世初期,曾用蒸汽机、内燃机作为动力直接驱动电梯,现已基本绝迹。

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  • 混凝土泵的操作

    (1)砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂说明书要求满足泵的机械性能的要求。(2)泵送设备的停车制动和锁紧制动应同时使用,轮胎应楔紧,水源供应应正常和水箱应储满清水,料斗内应无杂物,各润滑点应润滑正常。(3)泵送设备的各部螺栓应紧固,管道接头应紧固密封,防护装置应齐全可靠。(4)各部位操纵开头,调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均应在正确位置。液压系统应正常无泄漏。(5)准备好清洗管、清洁用品等有关装置。作业前,必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道。无关人员必须离开管道。(6)支腿应全部伸出并支牢,未固定前不得起动布料杆。布料杆升高支架后,方可回转。布料杆伸出时应按顺序进行。严禁使用布料杆起吊或拖拉物件。(7)当布料杆处于全伸状态时,严禁移动车身。作业中需要移动时,应将上段布料杆折叠固定,移动速度不得超过10km/h。布料杆不得使用超过规定直径的配管,装接的轮管应系防脱安全绳带。(8)应随时监视各种仪表和指示灯,发现不正常时,及时调整或处理。如出现输送管堵塞时,应进行逆向运使混凝土返回料斗,必要时应拆管排除堵塞。(9)泵送系统受压时,不得开启任何输送管道和液压管道。液压系统的安全阀不得任意调整。蓄能器只能充入氨气。(10)作业后,必须将料斗内和管道内的混凝土全部输出,然后对泵机、料斗、管道进行清洗。用压缩空气冲洗管道时,管道出口端前方10m以内不得站人,并应用金属网篮等收集冲出的泡沫橡胶及砂石粒。(11)严禁用压缩空气冲洗布料杆配管。布料杆的折叠收缩须按顺序进行。(12)各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制汗、旋塞等均应复位。液压系统卸荷。


  • 现代电梯主要由曳引机(绞车)、导轨、对重装置、安全装置(如限速器、安全钳和缓冲器等)、信号操纵系统、轿厢与厅门等组成。这些部分分别安装在建筑物的井道和机房中。通常采用钢丝绳摩擦传动,钢丝绳绕过曳引轮,两端分别连接轿厢和平衡重,电动机驱动曳引轮使轿厢升降。电梯要求安全可靠、输送效率高、平层准确和乘坐舒适等。电梯的基本参数主要有额定载重量、可乘人数、额定速度、轿厢外廓尺寸和井道型式等。

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  • 混凝土输送泵第二代泵送技术:全液控换向技术

    第一代泵送技术:电控换向技术,PLC控制电磁阀换向实现泵送、S管分配的交替换向。机器组装简单,生产成本低,但电气控制复杂,故障率与维护成本极高,极易耽误工程进度是的弊端。第二代泵送技术:液压换向技术,完全靠主油缸、分配小油缸液压信号的变化实现动作换向。1、混凝土泵送、S管分配无需PLC电气元件参与,故障率更低,控制更可靠,产品的使用寿命大大提高。2、全液控技术输送泵,没有恒压泵、控制箱内没有PLC、没有氮气储气罐、水箱处没有接近开关,结构简单,维护成本大大降低。1) 混凝土输送泵应安放在坚实平整的地面,放下支腿,将机身安放平稳。2) 作业前应进行检查,确认电气设备和仪表正常,各部位开关按钮、手柄都在正确位置,机械部分各紧固点牢固、可靠,链条和皮带松紧度符合规定要求,传动部位运转正常。3) 混凝土输送管接头应密封严紧,管卡应连接牢固。垂直管前应不少于10m带逆止阀的水平管,严禁将垂直管直接接在混凝土输送泵的输出口。4) 疏通堵塞管道时,应疏散周围人员。拆卸管道清洗前应采取反抽方法,清除输送管道的压力。拆卸时严禁管口对人。5) 作业时不得取下料斗格栅网和其他安全装置。不得攀登和骑压输送管道,不得把手伸入阀体内工作,严禁在泵送时拆卸管道。6) 清洗管道时,操作人员应离开管道出口和弯管接头处。如用压缩空气清洗管道时,管道出口处10m内不得有人和设备。7) 作业后,将液压系统卸压,将全部控制开关回到原始位置。 


  • 简单使用方法(紧急情况下面有解决方法):  载人电梯都是微机控制的智能化、自动化设备,不需要专门的人员来操作驾驶,普通乘客只要按下列程序乘坐和操作电梯即可。  1、在乘梯楼层电梯入口处,根据自己上行或下行的需要,按上方向或下方向箭头按钮,只要按钮上的灯亮,就说明你的呼叫已被记录,只要等待电梯到来即可。  2、电梯到达开门后,先让轿厢内人员走出电梯,然后呼梯者再进入电梯轿厢。进入轿厢后,根据你需要到达的楼层,按下轿厢内操纵盘上相应的数字按钮。同样,只要该按钮灯亮,则说明你的选层已被记录;此时不用进行其他任何操作,只要等电梯到达你的目的层停靠即可。  3、电梯行驶到你的目的层后会自动开门,此时按顺序走出电梯即结束了一个乘梯过程。

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  • 电梯是指服务于建筑物内若干特定的楼层,其轿厢运行在至少两列垂直于水平面或与铅垂线倾斜角小于15°的刚性轨道运动的永久运输设备。也有台阶式,踏步板装在履带上连续运行,俗称自动扶梯或自动人行道。服务于规定楼层的固定式升降设备。垂直升降电梯具有一个轿厢,运行在至少两列垂直的或倾斜角小于15°的刚性导轨之间。轿厢尺寸与结构形式便于乘客出入或装卸货物。习惯上不论其驱动方式如何,将电梯作为建筑物内垂直交通运输工具的总称。按速度可分低速电梯(4米/秒以下)、快速电梯4~12米/秒)和高速电梯(12米/秒以上)。19世纪中期开始出现液压电梯,至今仍在低层建筑物上应用。1852年,美国的E.G.奥蒂斯研制出钢丝绳提升的安全升降机。80年代,驱动装置有进一步改进,如电动机通过蜗杆传动带动缠绕卷筒、采用平衡重等。19世纪末,采用了摩擦轮传动,大大增加电梯的提升高度。

    20世纪末电梯采用永磁同步曳引机作为动力。大大缩小了机房占地,并且具有能耗低、节能高效、提升速度快等优点,极大地助推了房地产向超高层方向发展。

    蒂森克虏伯电梯公司研制出新型“多重电梯”可水平垂直运转。


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  • 自动扶梯的主要参数有:

    提升高度:一般在10米以内,特殊情况可到几十米。

    倾斜角度:一般为30°、33°、23.5°、27.3。

    速度:一般为0.5米/秒,有的梯型可达到0.65米/秒、0.75米/秒

    梯级宽度:600毫米、800毫米、1000毫米。

    理论输送能力:按照速度0.5米/秒计算,不同梯级宽度的输送能力相应为4500人/时、6750人/时、9000人/时。

    梯级节距和牵引链节距等。


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  • 自动扶梯是由一台特种结构形式的链式输送机和两台特殊结构形式的胶带输送机所组合而成,带有循环运动梯路,用以在建筑物的不同层高间向上或向下倾斜输送乘客的固定电力驱动设备(见右图)。运载人员上下的一种连续输送机械。

    自动扶梯由梯路(变型的板式输送机)和两旁的扶手(变形的带式输送机)组成。其主要部件有梯级、牵引链条及链轮、导轨系统、主传动系统(包括电动机、减速装置、制动器及中间传动环节等)、驱动主轴、梯路张紧装置、扶手系统、梳板、扶梯骨架和电气系统等。梯级在乘客入口处作水平运动(方便乘客登梯),以后逐渐形成阶梯;在接近出口处阶梯逐渐消失,梯级再度作水平运动。这些运动都是由梯级主轮、辅轮分别沿不同的梯级导轨行走来实现的。可广泛用于车站、码头、商场、机场和地下铁道等人流集中的地方。1900年,巴黎国际博览会展出的一台阶梯状动梯是现代自动扶梯的雏形。以后,自动扶梯在各国得到迅速发展。


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  • 用途

    乘客电梯,为运送乘客设计的电梯,要求有完善的安全设施以及一定的轿内装饰。

    载货电梯,主要为运送货物而设计,通常有人伴随的电梯。

    医用电梯,为运送病床、担架、医用车而设计的电梯,轿厢具有长而窄的特点。

    杂物电梯,供图书馆、办公楼、饭店运送图书、文件、食品等设计的电梯。

    观光电梯,轿厢壁透明,供乘客观光用的电梯。

    车辆电梯,用作装运车辆的电梯。

    船舶电梯,船舶上使用的电梯。

    建筑施工电梯,建筑施工与维修用的电梯。

    其它类型的电梯,除上述常用电梯外,还有些特殊用途的电梯,如冷库电梯、防爆电梯、矿井电梯、电站电梯、消防员用电梯、斜行电梯、核岛电梯等。


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  • 扶梯或自动行人电梯、扶手电梯、电扶梯,是一种以运输带方式运送行人的运输工具。扶梯一般是斜置。行人在扶梯的一端站上自动行走的梯级,便会自动被带到扶梯的另一端,途中梯级会一路保持水平。扶梯在两旁设有跟梯级同步移动的扶手,供使用者扶握。扶梯可以是永远向一个方向行走,但多数都可以根据时间、人流等需要,由管理人员控制行走方向。另一种和电动扶梯十分类似的行人运输工具,是自动人行道(Automatic Sidewalk)。两者的分别主要是自动行人道是没有梯级的;多数只会在平地上行走,或是稍微倾斜。

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  • 速度

    电梯无严格的速度分类,中国习惯上按下述方法分类。

    低速梯,常指低于1.00m/s速度的电梯。

    中速梯,常指速度在2.00~5.00m/s的电梯。

    高速梯,常指速度大于5.00~10.00m/s的电梯。

    超高速梯,速度超过10.00m/s的电梯。

    随着电梯技术的不断发展,电梯速度越来越高,区别高、中、低速电梯的速度限值也在相应地提高。


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  • 驱动方式

    交流电梯,用交流感应电动机作为驱动力的电梯。根据拖动方式又可分为交流单速、交流双速、交流调压调速、交流变压变频调速等。

    直流电梯,用直流电动机作为驱动力的电梯。这类电梯的额定速度一般在2.00m/s以上。

    液压电梯,一般利用电动泵驱动液体流动,由柱塞使轿厢升降的电梯。

    齿轮齿条电梯,将导轨加工成齿条,轿厢装上与齿条啮合的齿轮,电动机带动齿轮旋转使轿厢升降的电梯。

    螺杆式电梯,将直顶式电梯的柱塞加工成矩形螺纹,再将带有推力轴承的大螺母安装于油缸顶,然后通过电机经减速机(或皮带)带动螺母旋转,从而使螺杆顶升轿厢上升或下降的电梯。

    直线电机驱动的电梯,其动力源是直线电机。

    电梯问世初期,曾用蒸汽机、内燃机作为动力直接驱动电梯,现已基本绝迹。


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  • 对塑料制品的评价主要有三个方面,第一是外观质量,包括完整性、颜色、光泽等;第二是尺寸和相对位置间的准确性;第三是与用途相应的物理性能、化学性能、电性能等。这些质量要求又根据制品使用场合的不同,要求的尺度也不同。制品的缺陷主要在于模具的设计、制造精度和磨损程度等方面。但事实上,塑料加工厂的技术人员往往苦于面对用工艺手段来弥补模具缺陷带来的问题而成效不大的困难局面。

    生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时最好一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。调整工艺的措施、手段是多方面的。例如:解决制品注不满的问题就有十多个可能的解决途径,要选择出解决问题症结的一、二个主要方案,才能真正解决问题。此外,还应注意解决方案中的辨证关系。比如:制品出现了凹陷,有时要提高料温,有时要降低料温;有时要增加料量,有时要减少料量。要承认逆向措施的解决问题的可行性。


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  • 无动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。根据产品工艺要求,人工推动传递,以完成需要的功能。

    安全注意事项

    1.在线体运行过程中,不要将手、脚伸入滚筒之间,否则,可能出现伤害事故;

    2.禁止将工具、杂物放在线体上;

    3.放置工件(工装板)至线上时,应轻放在线体中部,避免强硬冲击损伤滚筒;

    4.员工上岗前应经安全知识培训合格。

    维护

    1、设备机械运动部件保持良好的润滑,是保证设备良好运行和正常寿命的基本前提。

    2、每月对滚筒轴承加润滑油。

    3、定期检查滚筒转动是否灵活,是否有异常的声音;

    4、每天上班生产前检查有无物料、工具、杂物堆放在输送线上;每天下班前停机后,对输送线各工作区清除因当天工作时留下的各种废渣。


  • 烘干线(隧道炉)工作原理:

    干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。

    烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。

    红外线烘干线是一种利用红外线技术队炉内的产品和食品进行加温的设备,也是目前市面上比较常见的一种食品烘干线。传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的。自能源危机以来,世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化,纷纷研发各种节约与替代能源技术。辐射加热法由于其特殊性被证实为最有效率的加热与干燥技术之一,而被广泛地用于取代传统的热风式加热与干燥系统。

    辐射加热法中包括红外线、紫外线、微波和镭射灯,其中红外线是最方便也是最常用的,红外线隧道炉的工作原理基本是利用红外线电磁辐射热传原理。以直接方式传热而达到加热干燥物体的目的,从而避免加热热传媒体导致的能量损失,有益能源节约,同时红外线因有产生容易,可控性良妤等特质,而有加热迅速、干燥时间短、生产力提高,产品质量改进及设备空间节省等优点。

    在电磁波谱中,波长介于红光和微波间的电磁辐射。在可见光的范围以外,波长比红光要长,有显著的热效应。红外线干燥技术正是利用其特有的热效应。红外线容易被物体吸收并且其有辐射、穿透力与电磁波对极性物质,如水分子有特别的亲和力的特点,深入物料内部,转化为物体的内能,使物体在极短的时间内获得干燥所需的热能,内外同时作用,更为有效,彻底地除去物料中的结合水,从而达到更为理想的干燥效果,由此大大提高干燥速度并提高产品质量的最新干燥技术。


  • 此设备广泛应用于线束生产制造厂家,而线束又大量是为现代家用电器配套,包括:洗衣机,汽车等行业。

    线束装配线的大优点是能优化车间使用面积,提高产能,提升产品的质量,减少劳资成本。

    其结构稳固,利用马达驱动环链做环形运动,变频调速,PLC程序控制,可匀速,节拍运行。安全平稳,操作简单。每班次的产能由显示屏显示。自动化程度高。


  • 烘干线的工作原理一般是利用远红外对炉内进行加温,然后内部是又陶瓷和不锈钢制作,使得红外线的光线能够照到炉内的每个角落,然后进行均匀的升温,将能量传给物体。

    红外线烘干线是一种利用红外线技术队炉内的产品和食品进行加温的设备,也是目前市面上比较常见的一种食品烘干线。传统的烘干线是采用燃煤和燃油当做燃料进行加热的。自能源危机以来,世界各国为提高能源使用效率与发展能源多元化,纷纷研发各种节约与替代能源技术。辐射加热法由于其特殊性被证实为最有效率的加热与干燥技术之一,而被广泛地用于取代传统的热风式加热与干燥系统。



  • 输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

    应用行业

    精细化工:颜料 ,染料,涂料,炭黑,钛白粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等

    农药矿石:尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等

    建筑材料:水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等

    食品工业:面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等。


  •   无动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。其机械部分主要由机架、滚筒及导护边等几部分组成。根据产品工艺要求,人工推动传递,以完成需要的功能。

      安全注意事项

      1.在线体运行过程中,不要将手、脚伸入滚筒

      苏州中胜无动力滚筒线

      苏州中胜无动力滚筒线 [1]

      之间,否则,可能出现伤害事故;

      2.禁止将工具、杂物放在线体上;

      3.放置工件(工装板)至线上时,应轻放在线体中部,避免强硬冲击损伤滚筒;

      4.员工上岗前应经安全知识培训合格。

  •   输送设备是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。应用它,可以将物料在一定的输送线上,从最初的供料点到最终的卸料点间形成一种物料的输送流程。它既可以进行碎散物料的输送,也可以进行成件物品的输送。除进行纯粹的物料输送外,还可以与各工业企业生产流程中的工艺过程的要求相配合,形成有节奏的流水作业运输线。所以输送设备广泛应用于现代化的各种工业企业中。

  •   自动插件线是插件线的一个小分类,插件线又名插件流水线,生产线插件线。在现代工业中广泛应用于电子行业的组装生产线。

      技术参数

      1、插件线分类:可分为自动插件线和链条插件线, 适合多规格线路板的插件工序。

      2、样 式:单边、双边插件、转弯插件线。

      3、电控方式 :变频、无级调速电机、电子调速电机。

      4、运行方式:可分强制和自由节。

      5、侧腰结构:钢材结构、铝材结构。

      6、可配选项: 气管、风扇、工艺卡架、仪表台、插座,工具箱。

      7、自动插件线是非标产品,可根据具体需求提供定制。

  • 输送设备是指在一定的线路上连续输送物料的物料搬运机械,又称流水线。输送流水线可进行水平、倾斜和垂直输送,也可组成空间输送线路,输送线路一般是固定的。输送机输送能力大,运距长,还可在输送过程中同时完成若干工艺操作,所以应用十分广泛。

    应用行业

    精细化工:颜料 ,染料,涂料,炭黑,钛白粉,氧化铁,陶瓷粉,重钙,轻钙,膨润土,分子筛,高岭土,硅胶粉,活性炭等

    农药矿石:尿素 ,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等

    建筑材料:水泥 ,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等

    食品工业:面粉 ,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂等。


  • 转筒烘干线性能特点:

    转筒烘干线主要由,支撑装置及密封圈等部件组成。具有结构合理,制作精良,产量高,能耗低,运转方便等优点。转筒烘干线一般适应于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状膏状物料或含水量较高的物料。其优点是生产能力大、适用范围广、流量阻力小、操作上允许波动范围较大、操作方便等。

    红外线烘干线性能特点:

    1. 红外线具有穿透力,能内外同时加热。一般的加热方式,热量是从被加热物体的一端传导到其另一端或从被加热物体的表面往其内部逐渐传导,因此被加热物体会出现受热不匀,加热过程缓慢,效率不高,效果不理想。红外线能内外同时加热,因而被加热物能均匀受热,故在达到预期干燥要求的同时,可保障和增进所需干燥对象的质量。

    2. 红外线隧道炉是由内部加热,因没有表面结膜之现象,故可提高2~3倍以上效率,从而达到节能的效果;

    3. 生产线较短,因加热干燥效率高,只需要几十分钟即可完成,因而可节省空间,缩短生产流程。节省劳动力和工厂的劳力成本。加热时间的缩短意味着能源的节约,达到以缩短加热时间是节能的有效途径。

    4.能够同步控制,减少不良率加热设备可与生产线同步控制,减少因停线而炉内产品一直在加热情况而使产品变形或起泡。加热设备可在1、2秒内送出热辐射达到加热效果,生产线停止,亦可马上解除加热,以免造成产品不良。

    5.可分段控制,增加适用性并能达到温度均匀.稳定干净的加热过程。温度控制容易、且升温迅速,并较具安全性;红外线隧道炉的热惯性小,不需要暖机,节省人力,更为企业节省成本。


  • 注塑机通常由注射系统、合模系统、液压传达动系统、电气控制系统、润滑系统、加热及冷却系统、安全监测系统等组成。1 (1)注射系统 注射系统的作用:注射系统是注塑机最主要的组成部分之一,一般有柱塞式、螺杆式、螺杆预塑柱塞注射式3种主要形式。目前应用最广泛的是螺杆式。其作用是,在注塑料机的一个循环中,能在规定的时间内将一定数量的塑料加热塑化后,在一定的压力和速度下,通过螺杆将熔融塑料注入模具型腔中。



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  • 顾名思义就是电子类产品在生产、加工、装配、分拣、包装等过程中使用的输送类生产线。电子产品输送线具有较强的专用性、灵活布局、生产效率高、品种齐全等特点。在电子类产品中,是非常重要的生产设备。

    流水线设备类产品是根据生产企业的产品、工艺等具体信息进行定制生产,这也是电子产品输送线能够应用于不同行业的一个重要因素。电子产品输送线可应用的行业有:电子玩具行业、机械电子行业、塑胶电子行业、航空电子行业等。除此之外,诸如仪器仪表、通讯电子行业、IT、家电行业等都可根据需要采用该类输送线作为生产设备。

    在各类电子产品生产过程中, 采用系统的、完整的输送系生产设备有着诸多优势,例如:

    1、由于这类生产设备都是系统性工程,在加工过程中的生产效率高,可以有效提高生产量;

    2、布局灵活,可以灵活根据生产车间的空间进行布局设备;

    3、使用方便,系统化的电子产品输送线具有较高的自动化水准,可以满足一般电子产品的输送、加工、组装等一系列工作;

    4、降低生产成本:电子产品输送线的一大特点就是降低了企业的生产成本,较高的自动化水准,可以减少大量人力成本。



  • 线棒工作台是采用直径28mm的精益管(覆塑管)配合种类丰富的连接件,并根据作业需要安装台面板、排插等其它一些应用组装而成的工作台。线棒工作台可独立、可组合、易于调整,可根据作业需要自由设计组装。适用于各种行业的检测、维修及产品组装;使用线棒工作台能让工厂更整洁、生产安排更轻松、物流更流畅。能适应现代生产不断改善的需求,符合人机原理,使现场工作人员操作标准、舒适,对环境的构思和创意迅速的实现,同时它具有轻便、结实、表面洁净耐磨等特点。

    线棒工作台由以下几个基本部分组成:

    1、整体框架:指构成线棒工作台的主体,如同一个人的骨骼,它是线棒工作台最基本也最不可缺少的一部分。线棒工作台的整体框架由外径28mm的标准柔性线棒+线棒连接件构成(柔性线棒有米黄色、白色、黑色等多种颜色,线棒金属接头有银白色镀铬接头和黑色电泳接头),是组合式工作台,每种配件均可重复利用,易于持续改造。

    2、支脚:采用可调节脚杯(可调脚杯、防震脚杯、导电脚杯、防静电脚杯)或者脚轮(平板式脚轮、膨胀式脚轮)。

    3、台面板:复合板、防火板、ESD防静电板、多层夹板、不锈钢板、中空板……)。

    4、照明系统:包括照明灯管、独立开关、排插、电线等。

    5、物流系统:指由多种运输装置构成,如传送带、滑轨、转盘以及机械手等,完成工件、刀具等的供给与传送系统,它是线棒工作台主要的组成部分。

    6、其他部分:包括抽屉、电批滑槽、工艺流程指导书、报等。


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      安丘博阳机械制造有限公司碳酸钙管链输送机介绍:

      碳酸钙管链输送机是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,可以水平、倾斜和垂直组合输送。

      碳酸钙管链输送机在输送物料过程中,具有埋刮板输送机输送能力大,使用寿命长、维修费用低,密封性好,安全,耗能低的特点,也具备斗式提升机的垂直输送的能力,同时布置更为灵活(水平-垂直/倾斜-水平),密封性能更高。物料垂直输送中无回料,不破坏物料,不扬尘的特点。在输送含水物料、易吸附物料、比重很轻的物料时,在机箱内可安装电动清扫器。

      碳酸钙管链输送机主要特点:

      1、全密封容积式物料的输送,物料不直接暴露在空气中,输送中保证没有粉尘泄漏到环境中,满足现代企业对环境保护的要求,出口不必设置除尘器。

      2、结构紧凑,占用空间小,布置灵活,能三维布置改变输送方向。

      3、高密封状态下输送物料可充装保护气体,输送有毒、易燃(爆)类物料。

      4、物料在管内只受到链片的推力,基本上没有内部运动,基本没有物料破损产生碎屑。

      5、管式输送机机体自身的特殊性,满足多进料口进料,多出料口出料。

      6、整体采用计算机辅助系统设计,无死角,噪音低。

      7、特殊材料的输送链盘,极低的摩擦系数、稳定的输送能力。

      相关配套方案:

      安丘博阳碳酸钙管链输送机可与我公司生产的吨袋包装机相搭配,吨包机是用于大袋包装物料的大型称重的包装设备,它是集电子称重、自动脱袋、除尘于一体的多用途包装机。它的自动化程度高,包装精度准确,包装速度可调节,并采用了我公司防堵、填充、排尘等新型技术,使我公司的包装机,包装速度快,污染环境小,性能更加可靠。管链输送机可向吨包机输送物料,达到输送包装一体化的效果。

      由于碳酸钙管链输送机可以水平、倾斜和垂直的组合输送。更具有防尘、节能、紧凑、方便、灵活运用空间这一系列特点,因此安丘博阳机械的管链输送机被各行业广泛使用。


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  • 根据仓储设备行业的习惯定义,高度为5米以上的货架称为高位货架。它包括有: 横梁托盘货架、贯通式货架、后推式货架、双深度式货架、窄通道货架、自动化立体仓库等等。是仓库使用率最普遍的一种货架,货架本身有很好的拣取效率, 可实现货物的快捷存取。高位货架的立柱、横梁等主要配件均采用优质Q235型钢制造而成,连接采用柱片与横梁插接组合的形式,一般需配合叉车共同使用。


    货架特点


      1、结构简单、结实耐用、安全可靠,可任意调整组合。广泛应用于以托盘存储、叉车存取的仓储模式。

      2、高位货架的柱片由立柱、横撑、斜撑以螺栓连接而成,采用安全销固定,安装简单。

      3、可随着立柱、横梁规格的大小决定层载要求,具有承载能力强、抗冲击性能强的特点,每层最大承载可达5000kg。

      4、可有效的提高仓库存储高度,提高仓库的空间使用率,适合各类型货品存放。

      5、货架底脚可增加立柱护脚、防撞杆防止叉车碰撞。还可在横梁上安置横梁搁挡、层板、网片跨梁等附属设施。


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  • 烘干线(隧道炉)工作原理:

    干燥的湿物料由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入干燥器内。干燥器圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载热体一般分为热空气、烟道气等。载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除尘器或湿法除尘器后再放排放。


  • 流水线的特征

    1.工作地专业化程度高。

    2.工艺过程是封闭的,工作地按工艺顺序排列,劳动对象在工序间做单向移动

    3.每道工序的加工时间同各道工序的工作地数量比例相一致。

    4.每道工序都按统一的节拍进行生产。所谓节拍是指相邻两件制品的出产时间间隔。


  • 流水线的优势

    1.整合生产工艺,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;

    2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;

    3.节约工厂生产成本,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报 率高。


  • 流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、涨紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、风扇,电灯,插座,工艺看板,置物台,24V电源,风批等,因此广受企业欢迎;流水线是人和机器的有效组合,最充分体现设备的灵活性,它将输送系统、随行夹具和在线专机、检测设备有机的组合,以满足多品种产品的输送要求。输送线的传输方式有同步传输的/(强制式),也可以是非同步传输/(柔性式),根据配置的选择,可以实现装配和输送的要求。输送线在企业的批量生产中不可或缺。

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      安丘博阳白炭黑管链提升机又叫管链输送设备等,是在密闭管道内通过,在两头设有进料口和出料口,通过驱动装置进行物料的运输。输送链在传动机构驱动装置的牵引下,将进料口进来的物料沿输送管道内壁环形移动至出料口排出,从而完成物料的管内输输送。

      白炭黑管链提升机具体组成结构:

      管链输送机由机头箱,机尾箱,机头箱内安装主?动链轮,主动链轮连接电机,机尾箱内安装被动链轮,主动链轮与被动链轮之间连接链条,
    链条安装在机头箱与机尾箱之间的圆形输料管内, 输料管上设有进料口, 机头箱下部或输料管上设有出料口。

      白炭黑管链提升机运作流程:

      安丘博阳管链输送机的主动箱(从动箱)两侧均设置有支管,支管与主动箱(从动箱)均相连通,8齿链轮安装于主动箱(从动箱)内,所述输料管通过法兰连接。输料管两端与主动箱(从动箱)两侧设置的支管分别相连通地对应连接,输送链穿过输料管和支管内孔与主动链轮相传动连接。所述输料管截面形状为圆形。所述输送链包含形状均为锚链状的水平链节和垂直链节,在垂直链节上固定地安装有盘片,该盘片为圆形。该输送机结构简单合理,且能在窄小及不规则空间中使用,广泛应用于物料的输送中。根据用户现场空间的要求不同,该管链输送机还能单独应用于水平、倾斜或垂直提升的场合,并能实现多个进料口或多个出料口的输送应用。在管道弯曲处,也可以设置换向链轮来进行链条换向。

       白炭黑管链提升机的应用领域:

      (1)化工行业:如聚酯工程,煤化工;食品行业:米面,淀粉等易产生粉尘的场所。

      (2)农药矿石:尿素,氯化铵,碳酸氢铵,苏打粉,固体农药,钨粉,农药助剂,铜精矿粉,煤粉,磷矿粉,氧化铝粉等

      (3)建筑材料:水泥,陶土,黄沙,石英沙,粘土粉,硅石,石灰石粉,白云石粉,木屑粉,玻璃纤维,二氧化硅,滑石粉等

      (4)食品工业:面粉,淀粉,谷物,奶粉,食品添加剂

      白炭黑管链提升机维护保养:

      (1)清洁。管链输送机内外整矿山机械洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围地切屑、杂物、脏物机械工程师要清扫干净;

      (2)整齐。工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理;

      (3)润滑良好。按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合天津机械要求,油枪、油杯、油毡清洁;

      (4)安全。遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备地安全柳工机械防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。

      


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